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雙層玻璃反應釜如何提高效率
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編輯:admin 瀏覽: 時間:2020年06月01日
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玻璃反應器廣泛應用于石油、化工、農藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程的壓力容器。隨著科學技術的發(fā)展,玻璃電抗器工業(yè)的發(fā)展也在逐步加快,種類和功能不斷增加,應用也越來越普遍。其中雙層玻璃反應器可根據應用要求停止常壓或負壓下的攪拌反應,并可停止反應液的回流和蒸餾,具有溫度測量精度高、誤差小、工作效率高等優(yōu)點。


在工作過程中,如何提高雙層玻璃電抗器的工作效率,根據經驗總結如下:


I.隔熱介質


由于雙層玻璃電抗器中間層厚度小,保溫性能差。在高溫和低溫過程中,必須利用保溫數據來停止水壺體的保溫和維護。反應器的釜體和導液管應用保溫數據包裹,并應注意保溫層的厚度,以保證較好的保溫效果。


二.溫度控制介質的選擇


根據反應溫度的不同,選擇不同的溫控介質作為反應的傳熱介質。低溫選擇冰乙醇??;室溫選擇水浴;高溫選擇油浴。


使用低溫或高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于粘度。粘度過大,循環(huán)泵可能不動,介質循環(huán)效果不好,不能達到溫控效果的要求。草率更換大功率循環(huán)泵,壓力過大,易損壞雙層玻璃反應器內襯,反應釜開裂。通常廠家也會根據自己的產品,匹配相應的加熱介質進行選擇。


三.安置


雙層玻璃反應器安裝為反應放大實驗,體積通常為50-150L,比容積可定制。因此,實驗的范圍不應低估。由于水壺體是玻璃制成的,不銹鋼是支撐體,框架腳是連鑄機,需要仔細選擇儲存位置。


連鑄機可以用腳輪固定,但穩(wěn)定性不強。因此,要注意平心、平心的選擇,堅持機械攪拌中心與反應釜的不同,否則容易擺動不穩(wěn)定,出安全事故。雙層玻璃反應器的儲罐體高度約為1.5米,冷凝器管筆直向上,整個反應堆約2米。普通地板通風廚師不能放置,但必須放置在良好的通風位置。


四.喂食時應注意的事項


雙層玻璃反應器是一個獨立的反應架,不像工業(yè)反應器有一個反應臺架,而保留的進料口較小,因此進料過程更加困難。